Tout d'abord, discutons des étapes à suivre pour produire un badge :
① Conception du badge : fournir la conception à l'usine. Le concepteur de structure de moule convertit le dessin 2D en un rendu 3D. Des ajustements peuvent être effectués au cours de ce processus.
② Fabrication de moules pour badges : importez la conception du moule confirmée dans le programme de la machine à graver, programmez le chemin de découpe et commencez la gravure. Faites attention à l'épaisseur des marques de découpe lors de la gravure. Après la gravure, comparez le moule avec le dessin pour détecter tout défaut. Enfin,-traitez thermiquement le moule pour améliorer sa dureté et sa durabilité.
③ Pressage : installez le moule traité thermiquement-sur une table de presse et utilisez une machine à estamper pour transférer le motif du moule sur le matériau métallique.
④ Estampage : à l'aide d'une matrice préfabriquée-, estampez le produit selon sa forme à l'aide d'une poinçonneuse.
⑤ Polissage : placez le produit estampé dans une machine à polir pour éliminer les bavures d'estampage et améliorer la douceur du produit.
⑥ Accessoires de soudage : soudez les accessoires de badge standard ou les accessoires requis par le client-au dos du produit.
⑦ Galvanoplastie et coloration : La galvanoplastie est effectuée sur les badges selon les exigences du client, y compris le placage d'or, d'argent, de nickel et de cuivre ; puis les badges sont colorés ; après coloration, ils sont cuits à haute température pour améliorer la solidité des couleurs.
⑧ Inspection de qualité et emballage : chaque produit est soumis à une inspection de qualité avant expédition. Les produits qualifiés sont conditionnés, tandis que les produits non qualifiés sont retravaillés.
Grâce à ces étapes, un badge complet répondant aux exigences du client est créé.
